Hellblau B113 / Opak hellblau B102 / Ford blau B118 / Ozeanblau B105
Prozess verwenden
Baizan Farb-PVB-Film für Architekturglas
Produktivität> 12000 t pro Jahr
Farbe pvb MOQ> 5000 qm
Zahlungsfrist: TT LC DP
Lieferung: 5-10 Tage
Kundendienst: Wir werden das Testergebnis des Kunden verfolgen. Wenn es ein Problem gibt, werden wir es vor Ort überprüfen.
Glasschneiden Glasreinigung und PVB-Filmschneiden
● Schneiden Sie das Glas richtig auf die genaue Größe
● Überprüfen Sie die Glasoberfläche und entfernen Sie Fett und Staub. Reinigen Sie das Glas mit Leitungswasser.
● Spülen Sie das Glas mit entmineralisiertem Wasser / enthärtetem Wasser. Wasserqualität ＜ 30μS, Wasserhärte ＜ 10 ppm, Temperatur ist 40 ～ 60 ℃.
● Trocknen Sie das Glas an der Luft und halten Sie es von Verschmutzung fern.
● PVB-Folien sollten mit einer Größe von mehr als 2 ～ 5 mm zusätzlich zur Glasgröße geschnitten werden.
Laminierung
● Laminierraum --- Die Temperatur im Laminierraum sollte 20 ～ 25 ℃ betragen, die Luftfeuchtigkeit sollte 23% ± 2% betragen, staubdicht sein, die Maschine sauber halten, die Arbeiter sollten die Ordnung gleichmäßig halten, Hut und Hain, um zu verhindern, dass PVB-Folien staubig werden. kontaminiert und Haare.
● Laminierungsbedingungen:
a) Die Glasoberflächentemperatur --- 20 ～ 30 ℃, die höchste sollte nicht über 40 ℃ liegen.
b) Die PVB-Folientemperatur --- 20 ～ 25 ℃.
c) Überprüfen Sie erneut, ob die PVB-Folie und das Glas sauber sind und die Glasgröße der PVB-Foliengröße entspricht.
Erschöpfung vor dem Druck
Kaltvakuum und Heißvakuum
a) Kaltvakuum --- Der Kompressionsvakuumgrad sollte bei 580 ～ 680 mmHg, die Temperatur bei 20 ～ 25 ℃ und der Druck bei -0,095 ～ -0,1 MPa liegen. Beim kontinuierlichen Kühlpumpen dauert es ungefähr 20 Minuten, beim nicht kontinuierlichen Kühlpumpen 30 Minuten.
b) Heißvakuum --- Die Glasoberflächentemperatur sollte bei 100 ～ 120 ℃ liegen, es dauert 30 ～ 45 Minuten, der Druck sollte bei -0,095 ～ -0,1 MPa liegen. Das Glas kann herausgenommen werden, wenn die Temperatur auf 60 ～ 80 ℃ abfällt.
● Rollender Auspuff:
a) Erster Thermostat - → Die Oberflächentemperatur des erhitzten Verbundglases beträgt 30 ～ 40 ℃ - → Erste Walze, Druck 5 ～ 8 MPa, der Rollenabstand sollte 1-2 mm geringer sein als die Dicke des Verbundglases - → Zweiter Thermostat - → das Verbundglas Die Oberflächentemperatur beträgt 65 ～ 80 ℃, der Druck 5 ～ 8 MPa, der Rollenabstand 2-3 mm weniger als die Verbundglasdicke.
b) Halten Sie die Thermostattemperatur durch kontinuierliche Arbeit.
Hochdruckbildung
Der Temperatur- und Druckanstieg ist während des gesamten Vorgangs mit niedriger Geschwindigkeit. Das folgende Verfahren als Referenz:
Erhöhen Sie Temperatur und Druck - → Temperaturanstieg auf 60 ° C, Druck auf 0,4 MPa - → Druck auf 0,8 MPa, Temperatur auf 90 ° C - → Druck auf 1,0 MPa ,, Temperatur auf 135-140 ° C - → Erhöhen Sie die Temperatur auf 1,05 ° C - 1,28 MPa - → Halten Sie die Temperatur 30 ～ 60 Minuten (abhängig von der Glasdicke und -menge) - → Halten Sie den Druck, senken Sie die Temperatur frei auf 90 ℃ - → Verringern Sie die Temperatur auf 45 ～ 55 ℃ und lassen Sie die Luft ab
Kundennutzungsszenarien
